Comunicato Stampa Sandvik Coromant: La nuova fresa per filettatura orbitale riduce rischi e complessità nella filettatura interna

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  Comunicato Stampa Sandvik Coromant: La nuova fresa per filettatura orbitale riduce rischi e complessità nella filettatura interna

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  Sandvik Coromant lancia CoroThread® 500, utilizzando la fresatura di filetti orbitale

  per migliorare affidabilità e versatilità nelle operazioni di filettatura interna più impegnative

   

  

   

   

  Spesso, le aziende manifatturiere che producono componenti ad alto valore incontrano problemi importanti nella realizzazione di filetti interni in materiali difficili. In settori come quello aerospaziale, in cui i componenti hanno già acquisito un certo valore nel momento in cui la filettatura ha inizio, un guasto dell'utensile può determinare costosi scarti e ritardi di produzione. Per aiutare i produttori a migliorare l'affidabilità in queste operazioni delicate, Sandvik Coromant ha lanciato CoroThread® 500, la fresa per filettatura orbitale in metallo duro integrale di nuova generazione per la filettatura interna di fori ciechi e passanti.

   

  Progettata appositamente per affrontare operazioni di filettatura complesse, CoroThread® 500 garantisce una lavorazione sicura senza fenomeni di chatter su filetti profondi, lunghe sporgenze, materiali difficili e setup instabili. Erede di CoroMill® Plura R217, questa famiglia di prodotti coniuga un'elevata sicurezza di processo e la flessibilità necessaria per lavorare un'ampia gamma di forme di filetti, dimensioni e materiali con un unico concetto di utensili.

   

  Nella produzione avanzata, l'affidabilità continua a rivestire un ruolo fondamentale. Tuttavia, le aziende manifatturiere di ogni settore devono anche rispondere alla pressante domanda di crescita della produttività e riduzione dei costi di attrezzamento, degli scarti e dei fermi produzione. L'esigenza di una lavorazione stabile e prevedibile riguarda ogni segmento industriale, ad esempio quello aerospaziale, la meccanica generale, l'automotive, il medicale e l'elettronica. Le aziende hanno sempre più bisogno di soluzioni di attrezzamento versatili in grado di offrire prestazioni costanti, snellire gli inventari e ridurre i costi totali per componente.

   

  

   

  Per affrontare e vincere queste sfide, CoroThread® 500 dispone di una tecnologia anti-chatter per varianti selezionate, qualità di substrato dure, una geometria avanzata e rivestimenti PVD di ultima generazione. In sinergia tra loro, queste caratteristiche migliorano la stabilità e garantiscono una durata utensile lunga oltreché prevedibile, anche con materiali difficili come il titanio e le superleghe resistenti al calore. Il numero ottimizzato di scanalature, insieme alla capacità di eseguire lavorazioni in un'unica passata, contribuisce a ridurre i tempi ciclo e aumentare la produttività.

   

  "Quando occorre eseguire filettature su componenti ad alto valore, spesso l'affidabilità è ancora più importante che ottenere i dati di taglio più alti possibile" afferma Niladri Das, Product Manager presso Sandvik Coromant. "Il cedimento dell'utensile in una fase avanzata del processo di produzione rischia di compromettere le ore di lavorazione precedenti e determinare costi considerevoli. CoroThread® 500 è stata sviluppata per ridurre al minimo tale rischio e migliorare produttività e precisione nelle applicazioni più impegnative".

   

  Oltre alla sicurezza di processo, CoroThread® 500 offre un'eccellente versatilità. Grazie al connubio tra le forze di taglio intrinsecamente basse della fresatura di filetti orbitale e una strategia di lavorazione ottimizzata, CoroThread® 500 garantisce filettature stabili e prevedibili in un'ampia gamma di applicazioni. Si tratta di una soluzione utilizzabile con numerosi materiali, forme e dimensioni del filetto e che consente ai produttori di consolidare l'attrezzamento nonché la flessibilità di lavorazione.

   

  Diversamente dalla maschiatura, CoroThread® 500 garantisce un controllo truciolo ottimale, consente la realizzazione di filetti completi e permette di adattare le strategie di lavorazione, le tolleranze dei filetti e la compensazione del raggio. Rispetto alle frese per filettatura a profilo completo, questo utensile offre prestazioni eccezionali con filetti profondi, caratteristiche di difficile accesso e applicazioni che prevedono lunghe sporgenze, per una qualità uniforme dei filetti anche in condizioni sfavorevoli.
  "Molti produttori credono di dover disporre di soluzioni separate per ottenere flessibilità e sicurezza di processo" spiega Cory Carpenter, Global Product and Digital Application Specialist presso Sandvik Coromant. "CoroThread® 500 è incredibile perché offre entrambe. È possibile utilizzare un unico concetto di utensile in un'ampia gamma di materiali e forme di filetto, garantendo al contempo l'affidabilità necessaria nelle operazioni complesse".

   

   

   

  

   

  CoroThread® 500 in sintesi
  · Fresa per filettatura orbitale in metallo duro integrale per la filettatura interna di fori ciechi e passanti
  · Ideale per materiali di lavorazione con una durezza max. di 48 HRC
  · Ottimizzata per filetti profondi, lunghe sporgenze e setup instabili
  · Tecnologia anti-chatter disponibile per le varianti 3-4×D
  · Opzioni per l'adduzione interna di refrigerante disponibili
  · Lunghezze utili fino a 4×D
  · Supporta un'ampia gamma di materiali, applicazioni, forme e dimensioni del filetto
  · Le applicazioni tipiche includono carter per motori aeronautici, blocchi idraulici, testate, strumentazione medica e componentistica elettronica di precisione

   

   

  Maggiori informazioni su come CoroThread® 500 migliori la stabilità delle operazioni di filettatura interna sono disponibili sul sito web di Sandvik Coromant.

   

   

   

   

   

  • 30.10.2026