TP3502 è il nuovo inserto Duratomic® CVD per tornitura, realizzato appositamente per i materiali ISO P più esigenti e ad ampio spettro applicativo.
Offre una lunga e prevedibile durata, prestazioni affidabili e un'ampia copertura applicativa in un unico inserto di tornitura ISO per mantenere i processi di tornitura dell'acciaio stabili, efficienti e competitivi.

Spingere i parametri di taglio nelle operazioni gravose su acciaio
La qualità TP3502 è progettata per le applicazioni dove i materiali variano continuamente, le lavorazioni sono complesse e i tagli interrotti sono la normalità. Il rivestimento Duratomic® CVD e il robusto substrato in metallo duro offrono un'ottima combinazione tra resistenza all'usura e robustezza, in modo da poter spingere i parametri di taglio senza sacrificare l'affidabilità. Nelle applicazioni dell'area P35 e in tutta la gamma ISO P, la qualità è progettata per offrire elevate prestazioni e competere con gli attuali inserti CVD leader del mercato.
La tua sfida: Tornire componenti in acciaio spesso significa accettare dei compromessi. È possibile rallentare per evitare scheggiature o spingere di più rischiando rotture improvvise degli inserti, scarti e arresti imprevisti.
La nostra soluzione: La qualità TP3502 offre elevate prestazioni in acciai ISO-P con un "livello minimo" di durata molto più elevato, anche in condizioni difficili. La qualità rimane affidabile in condizioni di durezza variabile, tagli interrotti e variazioni delle condizioni, in modo da mantenere elevate la produttività e la qualità dei componenti prodotti invece che doverli continuamente controllare e reagire alle variazioni.
Supportare la necessità di processi di tornitura prevedibili
Alla base della TP3502 c'è una nuova generazione del rivestimento Duratomic® CVD combinato con una preparazione evoluta dei taglienti. Questa combinazione offre notevoli guadagni di durata del tagliente, mantenendo sotto controllo le forze di taglio. Il risultato è un'usura più prevedibile che semplifica la pianificazione di durata degli inserti e consente di ottimizzare i parametri di taglio con ampi margini di sicurezza, consentendo una maggiore produttività senza sacrificare la sicurezza.
La tua sfida: Molte configurazioni di tornitura dell'acciaio presentano problematiche prima del previsto, soprattutto nelle fasi di lavorazione più difficili, che costringono a tenere grandi margini di sicurezza nei parametri di taglio e negli intervalli di sostituzione dell'utensile. Ciò limita la produttività e rende difficile il controllo del costo per pezzo.
La nostra soluzione: La qualità TP3502 è stata sviluppata specificamente per aumentare la durata media dell'utensile senza perdere la sicurezza. Grazie alla consistente resistenza all'usura nell'area ISO P35, è possibile impostare velocità di taglio più elevate o tempi di contatto più lunghi con la certezza che l'inserto si comporti sempre come previsto. Questa prevedibilità aiuta a pianificare i cambi utensile in funzione delle necessità del processo e non il contrario, riducendo così i costi per componente.

Una sola qualità per tutte le applicazioni
La qualità TP3502 è la nuova prima scelta per la tornitura degli acciai ISO-P. Copre un'ampia finestra di applicazione, dagli acciai a basso fino a quelli ad alto tenore di carbonio (SMG P2-P7) oltre a vari acciai inossidabili e ghise malleabili (SMG K3-K5), nonché componenti in metallo ricavato da tecnologia delle polveri (SMG PM1). Questa versatilità, combinata con parametri di taglio di assoluta sicurezza, rende possibile la standardizzazione di una qualità per un'ampia gamma di lavorazioni, soddisfacendo i requisiti di qualità richiesti.
I componenti tipici includono: alberi e ingranaggi di trasmissione, alloggiamenti differenziali, ingranaggi planetari, sincronizzatori, pistoni, flange, anelli, pulegge e componenti bimetallici – tutte aree in cui interruzioni, sezioni trasversali variabili e condizioni miste richiedono una qualità tenace e produttiva.
La tua sfida: Molte officine si affidano a diverse qualità per coprire i vari tipi di acciaio, le lavorazioni più difficoltose e occasionalmente acciaio inox o ghisa. Ciò crea complessità negli inventari delle attrezzature, nei tempi di configurazione e nella programmazione, e non sempre garantisce prestazioni sicure nelle aree più impegnative.
La nostra soluzione: TP3502 riduce al minimo la complessità offrendo un'unica qualità Duratomic® che funziona su un'ampia gamma di acciai e relativi componenti. Con un'unica famiglia di inserti, è possibile ridurre le scorte, semplificare la scelta e ottenere prestazioni affidabili in tornitura, in copiatura, in condizioni di taglio interrotto e in genere nelle differenti condizioni che si possono incontrare.

Consigli utili per l'utilizzo, la qualità e la sostenibilità dei taglienti
Il rilevamento dei taglienti usurati con rivestimento chrome consente agli operatori di vedere quali taglienti sono stati utilizzati, mentre il Data Matrix Code identifica l'inserto, supportando il tracciamento digitale. La qualità viene prodotta utilizzando polveri riciclate e Seco supporta il riacquisto e il riciclo di inserti usurati. Questa combinazione consente di adottare un approccio più sostenibile e basato sui dati nelle operazioni di tornitura.
La tua sfida: Nelle officine è facile perdere traccia dei taglienti, scartando inserti ancora utilizzabili e perdendo visibilità del reale impatto ambientale nei processi di tornitura. Ciò aggiunge costi nascosti e rende più difficile il raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità interni o dei clienti.
La nostra soluzione: Grazie al rilevamento dei taglienti, al codice Data Matrix e a un concetto strutturato di riciclo e riacquisto, TP3502 consente di utilizzare ogni tagliente e chiudere il ciclo sul consumo di metallo duro. È possibile ottenere un controllo più chiaro sull'utilizzo dei taglienti in officina e dati migliori per il reporting sulla sostenibilità, il tutto utilizzando un inserto CVD di qualità superiore che supporta gli obiettivi di produttività e qualità nella tornitura di acciaio ISO‑P.
Aree di applicazione
Area primaria: Le operazioni di tornitura dell'acciaio più impegnative, in particolare di componenti con tagli interrotti, dalla sgrossatura alla finitura.
Aree secondarie: Ideale per un'ampia gamma di acciai inossidabili, da austenitico e ferritico a martensitico, offre prestazioni elevate anche in molte ghise malleabili e componenti in metallo ricavato da tecnologia delle polveri.
Operazioni tipiche: Cilindratura esterna ed interna, spallamento, copiatura e operazioni con tagli interrotti e/o superfici incostanti.
Seco Tools Italia S.p.A.
Via Roma 2
22070 Guanzate Co, Italy.