Comunicato Stampa Sandvik Coromant: I nuovi sviluppi nel campo degli utensili consentono di aumentare la produttività e ridurre il consumo di energia

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  Comunicato Stampa Sandvik Coromant: I nuovi sviluppi nel campo degli utensili consentono di aumentare la produttività e ridurre il consumo di energia

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  Come i nuovi utensili di fresatura Sandvik Coromant, riducono al minimo le emissioni di carbonio

  senza intaccare la produttività garentendo la sostenibilità produttiva

   

   

  Secondo Climate Watch, nel 2022 i processi industriali sono stati responsabili dell'emissione di ben 3,16 Gt di CO2e su scala globale. Pertanto, i produttori sono urgentemente chiamati ad attuare nuovi metodi per migliorare la sostenibilità senza compromettere la produttività. In questo articolo, Sandvik Coromant, azienda specializzata nel taglio dei metalli, spiega come i recenti sviluppi nel campo degli utensili di fresatura rendano il concetto di sostenibilità produttiva più a portata di mano.

   

  Per ridurre il consumo di energia senza subire perdite sul piano della produttività, occorre pianificare attentamente ogni aspetto di un processo di lavorazione, fino alle minime specifiche riguardanti ciascuno degli utensili impiegati.

   

  Per perseguire l'obiettivo di ottenere miglioramenti circa l'impatto sull'ambiente e la redditività, la produttività sostenibile deve essere alla base di ogni progetto di fresatura. Inoltre, in seguito alle recenti ottimizzazioni per quanto riguarda il design degli utensili, questo obiettivo è diventato più raggiungibile che mai.

   

  

   

  Un esempio è fornito da CoroMill® MS20 di Sandvik Coromant. Come spiegato in maggior dettaglio di seguito, le caratteristiche di questo utensile consentono di ridurre i tempi di lavorazione, le scorte di utensili a magazzino e l'uso di metallo duro, in virtù della centralità che affidabilità e versatilità rivestono nella sua architettura. Concepito principalmente per i materiali ISO S e M, grazie agli ultimi aggiornamenti è ora utilizzabile anche per i materiali ISO P.

   

  Nel complesso, ne derivano vantaggi per le aziende che si occupano di fresatura di componenti a conseguire gli obiettivi di sostenibilità e soddisfare al contempo tutti i requisiti per il taglio dei metalli, sia in termini di qualità che di quantità.

   

  Tempo di lavorazione

  Se si ambisce a una sostenibilità produttiva, l'utilizzo delle macchine è un aspetto molto importante di cui tenere conto. Le inefficienze e gli errori possono rallentare i processi e rischiano di ripercuotersi negativamente su rendimento, consumo di energia ed emissioni dei macchinari.

   

  CoroMill® MS20 è stato progettato per consentire lavorazioni sicure ed esenti da tali problematiche. Grazie a inserti più affidabili, permette di incrementare le velocità di taglio e i livelli di produttività, garantendo un uso efficiente ed efficace delle macchine.

   

  Oltretutto, grazie alla sua sicurezza operativa, può essere utilizzato per avviare processi di lavorazione non presidiata, in modo da migliorare ancora di più la precisione e l'efficienza di fresatura dell'acciaio, velocizzare i processi, ridurre gli sprechi e contenere l'impronta carbonica delle imprese.

   

  Meno scorte di utensili a magazzino

  Che si tratti di costi o di sostenibilità, mantenere al minimo le scorte di utensili a magazzino può fare un'enorme differenza.

   

  CoroMill® MS20 è una fresa a due taglienti con un elevato grado di versatilità. Oltre a gestire tutti i tipi di fresatura di spallamenti, può essere impiegata anche per la spianatura, la lavorazione in rampa, l'interpolazione elicoidale e la fresatura di cave dal pieno.

   

  In questo modo, i produttori possono ridurre il numero di utensili da acquistare, favorendo una lavorazione più rispettosa delle risorse e ottimizzando i processi produttivi.

   

  Contestualmente, la robustezza del suo corpo fresa e l'affidabilità dell'interfaccia la rendono ancora più funzionale. La maggiore durata del corpo utensile è un altro elemento chiave che consente, a sua volta, di ridurre la produzione di nuovi ricambi e di eliminare quasi del tutto il numero di utensili scartati.

   

  Inoltre, disponibile ora con la qualità GC1230, questo utensile beneficia di una tenacità del filo tagliente migliorata, per una durata superiore. Realizzato con la tecnologia di rivestimento PVD Zertivo®, offre un'eccezionale resistenza all'usura e, di conseguenza, un'efficacia ottimale più a lungo.

   

  La GC1230 è una qualità ISO P che amplia la gamma di materiali lavorabili con CoroMill® MS20.

   

  L'introduzione di questa qualità per CoroMill® MS20 supporta la lavorazione senza refrigerante, preferibile per l'acciaio e in grado di ridurre il consumo totale di elettricità della macchina grazie all'assenza di refrigerante a emulsione. Ne consegue che non sarà più necessario neanche un sistema di gestione del refrigerante. Tra gli ulteriori vantaggi, si ricordano le tecnologie avanzate di substrato che migliorano la resistenza all'usura e la sicurezza del filo tagliente, a supporto di una maggiore prevedibilità della durata utensile grazie a un modello di usura graduale e affidabile.

   

  

   

  Utilizzo del metallo duro

  Ottimizzata per diversi campi di applicazione ISO e con una sicurezza superiore degli inserti, CoroMill® MS20 è stata studiata per ridurre il consumo totale di metallo duro.

   

  Si tratta di un notevole vantaggio dal punto di vista ambientale poiché consente di ridurre l'impronta carbonica finale dei processi di fresatura. Oltretutto, sono proprio queste caratteristiche di versatilità e sicurezza a contribuire all'efficienza della produttività, garantendo che l'utensile funzioni alla perfezione in varie applicazioni.

   

  Se consideriamo questi vantaggi alla luce della lunga durata dell'utensile stesso, si comprenderà che il suo design avanzato può pertanto offrire risultati migliori sul lungo termine per quanto concerne sia la sostenibilità sia la produttività.

   

  L'importanza di scegliere l'utensile giusto

  La scelta dell'utensile di fresatura può fare la differenza tra un processo lento e inaffidabile e un processo rapido, efficiente e preciso. Quella dell'utensile giusto è dunque una scelta molto importante, dal momento che processi più lenti e dispendiosi possono avere un maggiore impatto ambientale e pregiudicano la produttività.

   

  Come dimostra CoroMill® MS20, con gli utensili giusti è possibile abbattere le emissioni e mantenere alta la produttività.

   

  Con caratteristiche come una maggiore sicurezza degli inserti, robustezza del corpo utensile e compatibilità con qualità specifiche resistenti all'usura, tutti elementi che migliorano l'affidabilità e l'efficacia dell'utensile, le conseguenti riduzioni per quanto riguarda tempo di lavorazione, utilizzo di metallo duro e scorte di utensili a magazzino costituiscono un chiaro esempio di produttività sostenibile.

   

  Pertanto, quando si pianifica un progetto di fresatura, la scelta degli utensili è una fase che va ponderata con molta attenzione.

   

  Per maggiori informazioni su CoroMill® MS20, visitate il sito web di Sandvik Coromant.

   

   

  Sandvik Coromant

  Insieme a clienti e partner, Sandvik Coromant apre la strada verso un futuro sostenibile e fornisce soluzioni di attrezzamento alle industrie meccaniche di tutto il mondo. Oltre ottant'anni di esperienza pratica ci hanno permesso di accumulare un patrimonio di conoscenze nel taglio e nella lavorazione dei metalli. Queste competenze trasformano ogni sfida in un'opportunità di innovazione, collaborazione e soluzioni all'avanguardia. Il nostro obiettivo è quello di perseguire un cambiamento in positivo promuovendo la sostenibilità, l’efficienza e la crescita per plasmare un futuro in cui l’innovazione sia protagonista. Parte del gruppo globale di ingegneria industriale Sandvik, Sandvik Coromant è impegnata a costruire il futuro, insieme ai propri clienti.

  Per maggiori informazioni, visitate il sito www.sandvik.coromant.com o seguiteci sui social media.

   

   

   

  • 24.02.2026